Оснащение завода

Станочный парк завода — самый передовой в стране на сегодняшний день!

50 000 м²

Площадь современной производственной линии по выпуску лифтов

Мы производим лифты нескольких сегментов: от эконом- до бизнес-класса, с любым дизайном и неизменно высоким уровнем качества. Такие результаты возможны благодаря инновационному оснащению завода, спроектированному в соответствии с мировым уровнем машиностроения. На заводе установлены станки ведущих европейских производителей: TRUMPF (Германия), GEM (Италия), GEMA (Швейцария), Cemsa (Италия), Euroimpianti (Италия).

Специализированное
лифтостроительное оборудование

Мы изначально отказались от многозадачного производства, сфокусировав внимание, силы и ресурсы исключительно на выпуске лифтового оборудования. По нашему опыту, только такой целевой подход позволяет добиваться максимального качества на всех этапах производства.

При проектировании производственных линий наши специалисты посетили лифтостроительные заводы Европы, Китая, Турции. Мы проанализировали опыт зарубежных коллег и собрали свой уникальный координатно-пробивной и лазерный станковый парк, нацеленный только на лифтостроение.

TRULASER 3030, TRUMPF

Лазерный комплекс для резки металла, Германия

Выбран за высокую мощность в сочетании с качеством резки: позволяет добиться высокого качества на фоне оперативного производственного цикла. Надежный углекислотный лазер обеспечивает зеркально-гладкие кромки реза даже на толстой высококачественной стали. Такие срезы не имеют заусенцев и не требуют дополнительной обработки.

MARTA 2AX, GEM WELDING

Роботизированный сварочный комплекс контактной сварки, Италия

Предназначен для автоматической сварки створок кабины и дверей шахты. Комплекс позволяет достичь максимальной производительности при сварке деталей, требующей деликатного подхода. Преимущество — поворотный стол для автоматической смены заготовок в зоне сварки.

Роботизация — залог качества

В лифтостроении важна надежность, гарантирующая полное отсутствие рисков для будущих пользователей. Поэтому максимум процессов на заводе роботизировано: автоматизация позволяет устранить риски человеческого фактора в производстве. Например, там, где стандарты допускают варить вручную, мы подключаем роботизированный сварочный станок.

Сварочные роботы, установленные на заводе, соответствуют международной системе сертификации сварочных производств производителей EN ISO 3834. Благодаря такому подходу мы можем утверждать, что предлагаем своим клиентам максимально возможное качество.

TRUBEND 5130C BEND MASTER, TRUMPF

Роботизированный листогибочный комплекс, Германия

Оптимальное решение, когда речь идёт об универсальности и высокой производительности автоматизированной системы. Выделяется среди других моделей точностью и эргономичностью в использовании, а также простотой программирования и высокой скоростью автоматизированной гибки.

TRUPUNCH 3000+SHEETMASTER, TRUMPF

Система автоматизации загрузки и разгрузки, Германия

Обеспечивает надежную загрузку и разгрузку вырубного станка, станка для вырубки и лазерной резки, а также оперативную сортировку деталей. Универсален и практически незаменим: использование различных присосок позволяет обрабатывать бесчисленное количество деталей в зависимости от типа станка.

Линия порошковой окраски

Качество

На заводе установлена уникальная линия порошковой окраски. Автоматическая камера позволяет добиваться высокого качества и надежности лакокрасочного покрытия за счет химической очистки листа для лучшего нанесения покрасочного порошка с запеканием.

Экологичность

На всех участках покрасочной линии производства поддерживается концепция максимального сохранения энергии и материалов, за счет чего производство становится не только экономным, но и экологичным.

Качество

Инновационная автоматическая линия стабилизирует качество покрытия, при этом количество обслуживающего персонала сокращается до минимума. Рабочая сила требуется только для загрузки и разгрузки конвейера.

EURO 90-5S / GEMA

Линия порошковой окраски, Италия / Камеры автоматического нанесения, Швейцария

Покрасочные камеры гарантируют высокое качество и устойчивость покраски. Дополнительное преимущество: окрашивать детали можно одновременно в два цвета.

Роботизация — залог качества

Проектирование

разработка 3D-модели
проведение испытаний в башне завода
разработка технологических процессов и подготовка документации

Производство

высокотехнологичная автоматизированная металлообработка
покраска
сборка
контроль качества
упаковка

Монтаж

установка готового лифта в здании

Сервисное обслуживание

сопровождение на всех этапах эксплуатации